迁安市河北省粉煤灰蒸压砖机、多功能制砖机大型砖机、铺地砖砖机

JF-QT5-20A型多功能震压式墙地砖生产线： 
JF-QT5-20A：适合打地砖（面包砖、荷兰砖）  整机119000元
序号	部件名称	单位	数量	单价（元）	合计（元）	备注
1	JF-QT5-20A主机
（主机、料车、泵站）	台	1	75000	75000	
2	送板、面料机	套	1	17600	17600	
3	输送带（9米）	套	1	8800	8800	
4	400双轴搅拌机	台	1	17600	17600	
适用砖型和产量：
制品规格（长*宽*高）mm	成型块数	生产周期	每小时产量
标 ?砖 240*115*53（mm)	32块	20秒/次	5760块
空心砖 390*190*190（mm）	5块	20秒/次	900块
多孔砖 240*115*90（mm）	16块	20秒/次	2880块
面包砖 100*200*60（mm）	18块	20秒/次	3240块
主要技术参数：
序号	项目	参数
1	激震力	78KN
2	震动频率	5000次/分
3	震幅	15mm 
4	噪音	85db
5	震动时间	6秒/次
?6	外形尺寸	3500*1800*2500（mm）
7	装机容量	24.2KW
8	整机重量	6吨
9	较大压力	10吨
10	托板尺寸	1100*570*20（mm）
11	操作人数	8人
12	用地面积	≥5000m2

设备特点：
1、任意更换模具实现一机多样化。
2、往复拨叉式强制快速布料均匀。
3、激震与液压相合，保证产品均匀的密实度。
4、强制式模具同步结构，确保制品厚度一致，脱模平稳，成品率高。
5、实现送板、出板、骨料、震动、压制自动化。
6、*特的风冷技术，使得设备的运转更加稳定。
7、配套设备全面，大大提高了机械化程度，节省人力资源。
8、该设备系统可升级为全自动设备。
   水泥砖机的故障排除： 
   1、产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低；（上压头压力过低，不能将砖定位导致砖面松散，应将上压头油缸上油管对应的*自调压阀压力逐渐调大，在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，能够保持下模中的砖不随模具一起上升，从而减少出砖的破损率）。
   2、设备电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。设备正常运转时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，设备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全，如不按要求安装接地装置，可能会造成人身伤亡。 
   3、振捣器的振动力不足，出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大；（下模压力调节过大，压力抑制了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的*自调压阀压力逐渐调小，直至机器的振捣力能够充分发挥出来）。 
   4、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；（应更换相应型号的密封件）。 
   5、造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；（下模下压的压力调节过小，压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，对整套设备的各部零件损坏过大，应将下托模油缸上油管对应的*自调压阀压力逐渐调大，直至机器的振捣力被稳定下来，减少对机器的破损）。    6、产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；（如发现砖的破损率高，不整齐，应在托模时注意轻提，或检查骨料的湿度和配比，如过湿，则表现为出砖时砖会被压出大量的水，如过干，则表现为砖不成形，不能出砖）。 
   7、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是设备的总调压阀（分配器下大螺母）调压过大。（应将总调压阀逐渐调小，直至电机正常工作时转动不是很吃力为好）。 
   8、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；