调兵山市建丰砖机专业打造水磨石机，蒸压混凝土设备、致富型砖机

JF－QT6-15B型全自动墙地砖成型机：
  整机350800元
序号	部件名称	单位	数量	单价（元）	合计（元）	备注
1	JF-QT6-15B主机
（主机、布料机、泵站、电控柜、出砖送板机）	台
（一）适用砖型和产量：
制品规格（长*宽*高）mm	成型块数	生产周期	每小时产量
标 ?砖 240*115*53（mm)	36块	15秒/次	8640块
空心砖 390*190*190（mm）	6块	15秒/次	1440块
多孔砖 240*115*90（mm）	18块	15秒/次	4320块
（二）主要技术参数：
序号	项目	参数
1	激震力	98KN
2	震动频率	6500次/分
3	震幅	15mm 
4	噪音	95db
5	震动时间	6秒/次
?6	外形尺寸	4000*2300*2600（mm）
7	装机容量	26.4KW
8	整机重量	8吨
9	较大压力	10吨
10	托板尺寸	1250*570*25（mm）
11	操作人数	8人
12	用地面积	≥5000m2
（三）设备简单介绍?：
　　　?JF-QT6-15B型设备是在JF-QT6-15A型设备的基础上，通过客户的反馈意见，经过我厂设计及工作人员不断创新、改进而生产出来的，经过近2年的实际使用，该型号设备无论是从产量上还是从设备的稳定性上都较以前的JF-QT6-15A型有了很大的提高，相对于其他厂家的同类产品也有明显的优势，深得广大用户的**与信赖。		
    该机型主要特点是：该设备采用全自动电脑系统控制，在原有JF-QT6-15A型设备基础上，增加了变频器，原有PLC采用纯日本进口，并引用日本技术在全自动控制程序上对以往设备做了很大的调整，使设备程序的稳定性甄于**。同时，在保证设备稳定性的前提下，通过不断改进，设备的震动力及震动频率增大，配合*到的液压及辅助系统，使用该设备生产出来的制品密实度及强度大幅度提高，弥补了目前市场上存在的免烧砖压力不够，人们对免烧砖质量存在质疑的缺点。该设备更换模具可以生产各种型号尺寸的空心砌块和标准砖，达到了一机多用的效果，免去了您想生产不同产品而增加设备所造成的资金浪费。
　　　通过不断改进使设备从搅拌到出砖真正实现了自动化作业，大大节省人工，由于生产出的制品的密实度高，所以利用该设备生产出来的标准砖当时就可以码垛，大大节省人力，并解决了建厂初期先要投入大笔资金购买大量托板的问题，因为咱们的设备生产标准砖只需要托板50块左右。由于该机型大部分配件采用国内甚至国际上良好的优质产品，所以设备在价格上相对其他厂家生产的同类产品稍高一点，但就设备的稳定性来说，不是一般的同类产品可以达到的。由于设备的稳定性好，故障率低，减少使用过程中维护及更换零部件费用，在加上免去不必要的维修时间，提高生产效率，增加了产值，所以综合起来看该设备相对于其他同类产品还是物**所值的，主要适用于中小型的企业。.
　　　1、砌块成型机机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，钢性好、耐振、寿命长。该砌块成型机采用台模合振液压加压成型，采用往返导向喂料装置，成型周期短，生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精确；

2、相对于别的品牌机械具有振捣力大、振动频率高的特点，产砖速度快，成品密实度高，产品成型后即可码垛，节省空间及拖板费用；



利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者**砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合**曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字（1996）20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。

     水泥砖机的故障排除： 
   1、产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低；（上压头压力过低，不能将砖定位导致砖面松散，应将上压头油缸上油管对应的*自调压阀压力逐渐调大，在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，能够保持下模中的砖不随模具一起上升，从而减少出砖的破损率）。
   2、设备电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。设备正常运转时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，设备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全，如不按要求安装接地装置，可能会造成人身伤亡。 
   3、振捣器的振动力不足，出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大；（下模压力调节过大，压力抑制了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的*自调压阀压力逐渐调小，直至机器的振捣力能够充分发挥出来）。 
   4、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；（应更换相应型号的密封件）。 
   5、造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；（下模下压的压力调节过小，压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，对整套设备的各部零件损坏过大，应将下托模油缸上油管对应的*自调压阀压力逐渐调大，直至机器的振捣力被稳定下来，减少对机器的破损）。    6、产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；（如发现砖的破损率高，不整齐，应在托模时注意轻提，或检查骨料的湿度和配比，如过湿，则表现为出砖时砖会被压出大量的水，如过干，则表现为砖不成形，不能出砖）。 
   7、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是设备的总调压阀（分配器下大螺母）调压过大。（应将总调压阀逐渐调小，直至电机正常工作时转动不是很吃力为好）。 
   8、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；（应及时更换同样型号的压力簧）。