a 天津建丰液压机械有限公司全自动出砖系统 外形尺寸:4300x2200x3100(mm) 设备的配置:电动升降运砖车2辆、自动升降机、自动出砖机 适用于生产水泥免烧砖,彩色路面砖等水泥制品从制砖机到晾晒场之间的运输、码垛的工序。 该设备的主要优点: 1、本产品采用全电脑PLC控制,配合位置感应开关,大大提高了设备的自动化性能,保证每次装板的准确度。 2、此设备针对免烧砖特性研制,不损坏砖坯的质量.破损率低,该套设奋自动码垛、提升,上车.在运行中,每板砖有间隙.不压、不挤、不靠、省去了叉车运送需要垫木块的环节,每车单次运送八板,生产过程中节省2-3人,大大降低了用工成本在一定程度上缓解了免烧砖厂用人难的问题。 3、绿色环保:运砖车采用**电瓶为动力、电机驱动无噪音、无振动、无污染.一次充电能运砖10-12小时,操作简便.减轻劳动强度。码垛机、运砖车.全自动化运行。不会过多的分散操作人员精力。 4、设计科学、制造精良,该套设备已申请国家**,设备故障率低,工艺先进,牢固.耐用. ??? 以上产品根据托板尺寸订做.适配于各种型号的砖机。 1、砌块成型机机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造,钢性好、耐振、寿命长。该砌块成型机采用台模合振液压加压成型,采用往返导向喂料装置,成型周期短,生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精确; 2、相对于别的品牌机械具有振捣力大、振动频率高的特点,产砖速度快,成品密实度高,产品成型后即可码垛,节省空间及拖板费用; 3、我公司生产的模具采用较先进的线切割工艺,板材使用45#钢,经过精密的渗碳工艺,模具硬度增强,使用寿命加长; 已成为重要的新型墙体材料之一的液压砖机设备,普遍利用工业废渣生产,在其生产过程中用到的工业废渣主要起集料作用,许多工业废渣都可以用来生产免烧砖,各种工业废渣再生产液压砖机制品时化学成分、矿物成分等都不尽相同。DM8-(15)20型液压免烧空心砖机(双层辅料)有出色的欧洲风格工业设计,外形上具有大家风范,技术上几多年市场经验精华,引进国际技术倾力打造,是我公司又一生产能力强的新型产品。适合对象:要求设备质量高,产量要求大,生产产品强度高,能生产多种不同混凝土制品的用户。生产产品:各种外墙砌块、内墙砌块、花墙砌块、楼板块、护堤块、还可生产联锁路面砌块和路边石等砌块。二次布料机构还可以生产彩色路面砖。天津建丰以其**的液压砖机、免烧砖机设备、全自动免烧砖机等产品质量,优质的服务,赢得了国内外客户的一致**。 水泥砖机的故障排除: 1、产砖时砖面松散、砖体有断裂现象,或脱砖时上模自己随下模上提,原因是上压头压力过低;(上压头压力过低,不能将砖定位导致砖面松散,应将上压头油缸上油管对应的*自调压阀压力逐渐调大,在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手,使得上压头油缸保持一定的压力,能够保持下模中的砖不随模具一起上升,从而减少出砖的破损率)。 2、设备电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。设备正常运转时输入电压为:高压380V-410V,低压330V-360V,设备必须安装可靠的接地,以保证操作人员的安全,如不按要求安装接地装置,可能会造成人身伤亡。 3、振捣器的振动力不足,出砖周期长或出砖松散,原因是下模下压的压力调节过大;(下模压力调节过大,压力抑制了振捣器的振捣,应将下托模油缸上油管对应的*自调压阀压力逐渐调小,直至机器的振捣力能够充分发挥出来)。 4、油缸如发现油缸漏油现象,原因是缸体内的密封件失去密封效果;(应更换相应型号的密封件)。 5、造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小;(下模下压的压力调节过小,压力不能够将下模锁住,导致模具与振捣台的撞击力过大,对整套设备的各部零件损坏过大,应将下托模油缸上油管对应的*自调压阀压力逐渐调大,直至机器的振捣力被稳定下来,减少对机器的破损)。 6、产砖时如发现砖中间出鼓肚,原因是上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位;(如发现砖的破损率高,不整齐,应在托模时注意轻提,或检查骨料的湿度和配比,如过湿,则表现为出砖时砖会被压出大量的水,如过干,则表现为砖不成形,不能出砖)。 7、油泵电机被憋停或转动吃力,导致烧毁电机,原因是设备的总调压阀(分配器下大螺母)调压过大。(应将总调压阀逐渐调小,直至电机正常工作时转动不是很吃力为好)。 8、如调压阀失效,原因是调压阀内压力簧损坏或失效;(应及时更换同样型号的压力簧)。 9、在使用设备时多注重保养与维护,这样才能减少维修,从而多出合格产品。